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自动圆木断木机操作注意事项


自动圆木断木机操作注意事项

1、必须用单向开关,不得安装倒顺开关,开关应按顺序开动。
2、圆木断木锯作业时,严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料,被刨木料的厚度不得超过50mm。操作者应站在机床的一侧,接、送料时不得戴手套,送料时必须先进大头。
3、刨刀与刨床台面的水平间隙应在10~30mm之间,刨刀螺栓必须重量相等,紧固时用力应均匀一致,自动断木机,不得过紧或过松,严禁使用带开口槽的刨刀。
5、刨料长度不得短于前后压滚的中心距离,大型自动断木机视频,厚度小于10mm的薄板,必须垫托板。
6、压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置,进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致,齿辊应低于工作表面1~2mm,光辊应高出台面0.3~0.8mm,工作台面不得歪斜和高低不平。
7、安装刀片的注意事项按平面刨章节中的第5条规定执行。

自动圆木断木机加工长度和速度均可根据实际情况调整,锯片可配高速钢或合金锯,减少木材的浪费,增加木材利用率。 降温除尘系统,使锯片不会长时间在高温下工作,廷长锯片的寿命,减少粉尘。可取代传统的断木机器。本机器采用手自一体的气动元件驱动,只需一人便可轻松操作。

对于圆木断木机噪音大呈现类型主要有以下几种状况:
1、设备未放置在水平方位,机器不平稳致使机器运转时发生机器共振,然后发生噪音。处理方法:查看机台是不是放置水平,用水平仪放置在机台平面处,可以查看机台是不是处于水平方位。
2、电机、主轴的转速过快,发生噪音。 处理方法:如无格外请求,电机、主轴的转速不必要过高,够用就行。转速过快,易发生机器共振,然后发生噪音。
3、锯片设备过错,设备方向与主轴工作方向相反。处理方法:查看锯片是不是设备准确,锯片设备方向应与工作方向一样。
4、传动、联动设备损坏,高速旋转时发生噪音。处理方法:查看设备的轴承、主轴、联动轴等传动设备是不是呈现损坏,假如呈现损坏,需当即替换。
5、设备螺丝松动  处理方法:查看各衔接部件的螺丝是不是有松动。

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